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组织生产流程的简单方法

于交货时间较长的企业非常有用;他们减少了所需的库存量。看板是一组卡片,其中包含产品旅程所需的所有信息;包括产品完成后需要哪些部件以及产品完成后的“拉力”(客户需求)。这确保了不使用额外的资源,并且需求较高的产品获得优先权。该系统的目标是减少制造浪费并创建一个能够快速响应并有效应对变化(问题和需求变化)的工作环境。精益业务实践中常用的看板有两种类型:取款卡和流程卡。撤回流程的主要重点是授权产品继续下线。它通常包含: 零件名称和编号 批量 路由流程 集装箱类型及容量 释放的集装箱数量 当该过程完成后,每个部分都会重新开始,直到整个模型完成。

生产看板的目标是

在产品交付之前发送订单,以便在产品到达之前创建适当大小的批次。此部分流程的卡通常具有与提款卡相同的信息,包括输入所需材料的数量。每个步骤都有多个站,并为未使用 真实手机号码列表 的部分提供缓冲区;在每个站点,模型都会获得一张卡片,在完成所有步骤之前,该卡片无法移除。然后,它将位于缓冲区中,直到附加另一张卡并且它可以向前移动。由于该系统在无限资源和需求的假设下运行,因此在流程开始或结束时没有缓冲区。为了最大限度地降低成本,最好使用预先确定的批次和容器尺寸。为了正确使用看板系统,有一些规则: 没有看板卡,任何流程都不应启动,除非需要,否则不应启动。 不要将有已知缺陷的部件发送到后续步骤。 避免在任何步骤中过度生产零件,从而减少库存。 微调这些步骤将使整个生产流程更加顺畅。

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在纳入该系统之前

将创建一个组织方法;最有可能使用价值流图。这是一种用于分析和改进信息流的精益技术。它将每一步都视为不必要的和浪费金钱的,以便更容易地判断哪些步骤实际上没有价值 电话号码 确定的批次和容器尺寸。为了正确使用看板系统,有一些规则: 没有看板卡,任何流程。无力承担特殊软件或无法花时间培训员工的公司可以通过简单的电子表格获得相同的结果。即使还没有足够的信息来填写流程图,任何尝试精益的公司都可以受益。 约翰·罗布照片它最适合由至少一名具有价值流图绘制经验的人员领导的所有团队成员提供的意见。为您的地图创建限制,以便更轻松地定义生产流程的步骤;这可以是从客户向后写到供应商的步骤,或者反之亦然。

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